Principe de travail
  1. Alimentation en papier  
  Le processus commence par l'alimentation du papier ou du matériau en carton dans le  
  machine. Le papier peut être fourni sous forme de rouleaux ou de feuilles, selon le  
  Configuration de la machine et sortie souhaitée. Cette étape est cruciale car elle détermine  
  Matériel de départ pour la production de tube. 
  2. collage  
  Une fois le papier alimenté dans la machine, un adhésif est appliqué pour lier les couches  
  ensemble. Le type d'adhésif utilisé dépend de facteurs tels que l'utilisation prévue du  
  Tubes en papier (par exemple, pour l'emballage, les textiles, etc.) et les propriétés des matériaux étant  
  lié. L'application adhésive garantit que les couches adhèrent fermement tout au long du  
  Enroulement et processus de formation. 
  3.Winding  
  Une fois l'adhésif appliqué, le papier subit le processus d'enroulement. C'est  
  généralement effectué en enroulant le papier autour d'un mandrin ou d'une forme qui définit  
  diamètre du tube. Le processus d'enroulement peut être effectué de plusieurs manières: 
  Enroulement en spirale: ceci  
  est la méthode la plus courante, où le papier est enroulé en continu dans un motif en spirale autour  
  le mandrin. Cela crée un tube sans couture avec des couches qui se chevauchent qui fournissent de la force et  
  stabilité. 
  Enroulement hélicoïdal: similaire à l'enroulement en spirale mais avec un angle légèrement différent de  
  Enroulement, adapté à des applications spécifiques. 
  4.Cutting  
  Une fois la longueur souhaitée du     tube en papier    est atteint, il est coupé à la taille. Le  
  La coupe peut être effectuée en ligne avec le processus d'enroulement ou hors ligne comme étape distincte,  
  en fonction des exigences de conception et de production de la machine. La coupe en ligne implique  
  Mécanismes précis pour assurer des longueurs de tube précises sans interrompre le continu  
  flux de production. 
  5.Finraction  
  Après coupure, les tubes en papier peuvent subir des processus de finition supplémentaires  
  Selon leur utilisation prévue: 
  Traitement de surface: les tubes peuvent être enduits, laminés ou  
  Imprimé avec des étiquettes ou des marques en fonction des spécifications du client. 
  Fin de fermeture: certains  
  Les tubes peuvent nécessiter des fermetures finales ou des bouchons, qui peuvent être appliqués manuellement ou  
  en fonction automatique des capacités de la machine. 
  6.Automation et contrôle  
  Les machines à tubes en papier modernes sont équipées d'une automatisation avancée  
  et les systèmes de contrôle pour surveiller et ajuster les paramètres tels que l'application adhésive, l'enroulement  
  Tension, précision de coupe et vitesse de production. Cela garantit une qualité cohérente et  
  Efficacité de la production de tubes. 
                  
                  
            
          
            
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                





