Système de positionnement en papier précis: Assurer une position précise
Dans le processus de coupe du papier, le positionnement du papier est crucial. Afin de s'assurer que le papier maintient toujours la position correcte pendant le processus de transport, le Machine de skinving en papier est généralement équipé d'un système de positionnement en papier précis. Ces systèmes comprennent principalement une roue pressée en papier et une clôture latérale.
Le papier appuyant sur la roue appuie fermement le papier sur le tapis roulant en appliquant une pression appropriée pour l'empêcher de se déplacer pendant le processus de transport. La conception de la roue pressée en papier prend généralement en compte l'épaisseur et la largeur du papier afin qu'elle puisse être ajustée en fonction des besoins de traitement spécifiques. Par exemple, lors du traitement du papier plus épais, la roue pressante du papier doit appliquer plus de pression pour assurer la transmission stable du papier; Lors du traitement du papier plus mince, la pression doit être réduite pour éviter l'indentation ou les dommages.
La clôture latérale est utilisée pour limiter le mouvement latéral du papier pendant le processus de transport. Ils sont généralement installés des deux côtés de la bande transporteuse. En ajustant la position et l'angle de la clôture, il peut être assuré que le papier reste toujours dans la bonne position pendant le processus de transport. La conception de la clôture latérale doit également prendre en compte la largeur et l'épaisseur du document pour fournir un soutien et des conseils appropriés.
Dispositif de transport stable: assurer une transmission en douceur
En plus du système de positionnement en papier précis, la machine de sking de bord en papier doit également être équipée d'un dispositif de transport stable pour assurer un papier lisse et sans vibration pendant le transport. Ceci est généralement réalisé en utilisant des ceintures ou des rouleaux de convoyeur de haute qualité.
Les ceintures de convoyeur sont l'un des dispositifs de transfert les plus courants dans les machines de sking de bord en papier. Ils sont généralement faits de matériaux résistants à l'usure et durables qui peuvent résister à la frottement et à la tension du papier pendant le transport. Pour assurer la transmission en douceur du papier, la vitesse et la tension de la courroie de convoyeur doivent être réglables. Le réglage de la vitesse peut être effectué en fonction du type de papier et des exigences de traitement, tandis que le réglage de la tension garantit que la courroie de convoyeur reste toujours tendue pour éviter les vibrations ou la relaxation pendant le transport.
Les rouleaux sont un autre dispositif de transfert courant qui transfère du papier en roulant. Par rapport aux ceintures de convoyeur, les rouleaux ont une rigidité et une stabilité plus élevées et conviennent à la manipulation du papier plus épais ou plus lourd. Pour assurer une transmission en douceur du papier, la surface des rouleaux est généralement faite de matériaux résistants à l'usure et sans glissement pour réduire le frottement et la résistance du papier pendant le transport.
Ajustement et optimisation: s'adapter à différents types de papier
Dans les applications réelles, les machines de sking de bord en papier doivent gérer les papiers de différentes épaisseurs et largeurs. Par conséquent, des systèmes de positionnement en papier précis et des dispositifs de transport stables doivent être ajustés et optimisés en fonction des exigences de traitement spécifiques.
Pour les rouleaux de pressage en papier et les gardes latéraux, les opérateurs peuvent ajuster leurs positions et angles en fonction de l'épaisseur et de la largeur du papier pour s'assurer que le papier maintient toujours la position correcte pendant le processus de transport. Dans le même temps, ces systèmes doivent être régulièrement vérifiés et maintenus pour assurer leur stabilité et leur fiabilité.
Pour les ceintures et les rouleaux de convoyeur, les opérateurs peuvent ajuster leur vitesse et leur tension en fonction du type de papier et des exigences de traitement. Par exemple, lors du traitement du papier plus mince, la vitesse et la tension de la courroie du tapis roulant doivent être réduites pour éviter l'indentation ou les dommages; Lors du traitement du papier plus épais, la vitesse et la tension doivent être augmentées pour assurer le transport de papier lisse.
