Pourquoi la structure de transmission de la machine à bol en papier à moyenne vitesse devient-elle une garantie d'efficacité et de stabilité élevées?

À l'heure actuelle, les bols en papier jetables sont largement utilisés dans la restauration, la transformation des aliments, la vie familiale, les lieux publics et autres domaines. En tant qu'équipement clé pour la production de bols en papier, les performances de La machine de bol en papier à moyenne vitesse affecte directement la qualité de production et l'efficacité des bols en papier. Parmi les nombreux composants clés de la machine de bol en papier à vitesse moyenne, la structure de transmission est le noyau et joue un rôle décisif dans les performances globales de l'équipement. ​
La structure de transmission de la machine de bol en papier à vitesse moyenne adopte la transmission de l'engrenage hélicoïdal de haute précision. Cette conception ingénieuse apporte de nombreux avantages importants. Dans la transmission traditionnelle de l'engrenage, bien que l'équipement d'éperon ait une structure simple, il est très facile de produire un impact important et des vibrations pendant le fonctionnement en raison du mode de maillage direct entre les dents, ce qui à son tour provoque du bruit. La transmission des équipements hélicoïdaux de haute précision résout intelligemment ce problème. Pendant le processus de maillage de l'engrenage hélicoïdal, le contact de la surface dentaire est progressivement en transition, et non instantanément et complètement contacté comme l'équipement d'éperon. Cette méthode de contact progressive réduit considérablement l'impact entre les dents et réduit efficacement les vibrations et le bruit générés lorsque la machine est en cours d'exécution. En conséquence, la réduction des vibrations réduit l'usure de divers composants de l'équipement pendant le fonctionnement, prolongeant ainsi le cycle de maintenance de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance. ​
Les composants de transmission sont installés dans le rack sous le tableau. Cette conception de disposition contient également l'ingéniosité des ingénieurs. Du point de vue de l'utilisation de l'espace, cacher les composants de transmission dans le rack sous le tableau rend la structure globale de l'équipement plus compact. Dans le cas des ressources spatiales serrées dans l'atelier de production, cette conception structurelle compacte permet à la machine de bol en papier à moyenne vitesse de fonctionner efficacement dans un espace limité, économisant des ressources de site précieuses pour l'entreprise. ​
Du point de vue de la stabilité de l'équipement, le rack sous le tableau fournit un support solide pour les composants de transmission. Le rack est en acier à haute résistance et a une rigidité extrêmement élevée après un traitement et un assemblage précis. Les composants de transmission y sont installés, ce qui peut résister efficacement à l'interférence des facteurs externes sur le système de transmission. Dans le processus de production réel, même s'il y a un certain degré de netteté sur le plancher de l'atelier, ou s'il y a de légères vibrations causées par le fonctionnement d'autres équipements autour, la machine à bol à moyenne à vitesse peut toujours maintenir un état de fonctionnement stable car les composants de transmission sont fermement installés dans le rack sous le tableau, assurant la continuité et la stabilité de la production de bols papier.
La plaque tournante de moisissure en formation adopte une came d'indexation ouverte cylindrique. Cette conception innovante joue un rôle clé dans l'amélioration de l'efficacité de la transmission et l'amélioration de la stabilité de l'équipement. La came d'indexation ouverte cylindrique a une courbe de profil unique qui peut contrôler avec précision le mouvement de la plaque tournante de moisissure. Dans le processus de production de bols en papier, la plaque tournante de la moisissure doit être fréquemment tournée par intermittence pour terminer le fonctionnement de différents processus. La came d'indexation ouverte cylindrique peut obtenir un mouvement d'indexation précis en coopérant avec le rouleau sur la plaque tournante et contrôler avec précision l'angle de rotation de la platine dans la plage requise. ​
Cette commande de mouvement précise permet à la machine de bol en papier à vitesse moyenne d'effectuer chaque action avec précision lors de la production de bols en papier. Par exemple, dans le processus de scellement du corps de la tasse et du fond de la tasse, la plaque tournante de moisissure de formation peut positionner avec précision le corps de la tasse et le fond de la tasse en position appropriée pour assurer la qualité de l'étanchéité. Par rapport à la méthode de transmission traditionnelle, la machine de bol en papier à moyenne vitesse utilisant une came d'indexation ouverte cylindrique a considérablement amélioré l'efficacité de transmission. Dans les mêmes conditions de production, cette structure peut efficacement augmenter la production de bols en papier par heure, améliorant considérablement l'efficacité de production de l'entreprise.
En termes de stabilité de l'équipement, la conception structurelle de la came d'indexation ouverte cylindrique rend la plaque tournante de moisissure plus stable pendant le processus de rotation. Étant donné que la courbe de contour de la came a été soigneusement conçue, la force entre le rouleau et la came est toujours maintenue dans une plage raisonnable pendant la rotation de la platine, évitant le tremblement de la platine provoquée par une force inégale. Cela garantit non seulement la stabilité du moule pendant la production de bols en papier, améliore la qualité de moulage des bols en papier, mais prolonge également la durée de vie de l'équipement. ​
La transmission de l'engrenage hélicoïdal de haute précision dans la structure de transmission de la machine de bol en papier à moyenne vitesse, la disposition des composants de transmission dans le cadre sous le tableau et la conception de la platine de moisissure de la came d'indexation ouverte cylindrique fonctionnent ensemble pour fournir une garantie solide pour le fonctionnement efficace et stable de l'équipement. Dans la production réelle, cette excellente conception de structure de transmission apporte de nombreux avantages tels que la réduction du bruit, les coûts de maintenance réduits, l'utilisation efficace de l'espace, l'efficacité de la production améliorée et la qualité de produit stable.